Dall'istituzione del primo impianto di riciclaggio della carta straccia a Filadelfia nel 1690, la tecnologia di riciclaggio della carta straccia è ancora in via di sviluppo ed espansione. Molti tipi di carta, carta igienica, giornali... forniti all'industria dell'imballaggio sono realizzati interamente o in parte con materiali cartacei riciclati. L'industria del riciclaggio organizza la raccolta e la classificazione della carta straccia; Quindi vengono imballati e pressati in grandi quadrati (estrusi) per un facile trasporto e stoccaggio. Quindi questi sacchetti di carta riciclata parteciperanno al processo di rigenerazione delle fibre per aiutare le persone a risolvere i problemi di protezione ambientale.
1. Selezionare
Affinché la carta possa essere riciclata con successo, la carta riciclata deve essere pulita e suddivisa in diverse categorie. La carta utilizzata come materia prima non può essere inquinata da impurità e impurità, come residui di cibo, plastica, metalli, ecc. Perché rendono difficile il riciclaggio della carta. La carta mescolata con troppa sporcizia e impurità non può essere riciclata. Deve essere trasformato in fertilizzante, bruciato per recuperare calore o interrato.
Dispositivo rotante per la raccolta differenziata della carta straccia
2. Raccolta e trasporto
La carta da macero viene raccolta, insaccata, compattata e trasportata in una cartiera dove verrà riciclata in un nuovo tipo di carta.
3. Stoccaggio
Diversi tipi di carta da macero, come giornali e cartoni usati, saranno stoccati in diversi magazzini, perché le cartiere utilizzano diversi tipi di carta riciclata per produrre diversi tipi di carta riciclata. Quando richiesto dalla fabbrica, i lavoratori utilizzeranno carrelli elevatori per trasportare la carta riciclata dal magazzino al nastro trasportatore.
4. Rigenerazione della polpa e del vaglio
La carta viene convogliata da un nastro trasportatore ad un grande serbatoio chiamato serbatoio polpa, che contiene acqua e sostanze chimiche. La vasca di spappolatura taglia la carta riciclata in piccoli pezzi. Il riscaldamento della miscela fa sì che la carta venga rapidamente tagliata in quella che viene chiamata fibra di cellulosa (il componente principale delle piante). La vecchia carta riciclata verrà spezzata in una pasta densa chiamata polvere. Spingere la polvere in un setaccio con fori e scanalature di varie forme e dimensioni; Il luogo in cui verranno intrappolate piccole impurità come nylon o nastro adesivo. Questo processo è chiamato screening.
5. Pulizia
La polvere verrà pulita agitando in un tubo conico, attraverso il quale le impurità pesanti come aghi, spilli, ecc. verranno espulse dal cono e cadranno sul fondo del tubo. Le impurità leggere vengono raccolte al centro del cono e verranno rimosse. Questo processo è chiamato macinazione.
6. Disinchiostrazione
A volte la polvere deve passare attraverso un processo di "lavaggio" chiamato deinking per rimuovere inchiostro e nastro (inclusi adesivi e nastro). I produttori di carta di solito combinano due processi di rimozione dell'inchiostro chiamati lavaggio, in cui piccole particelle di inchiostro vengono lavate via con acqua, quindi viene utilizzata la flottazione per rimuovere le particelle più grandi e portarle via con le bolle. Nel processo di disinchiostrazione per flottazione, la polvere viene immagazzinata in un grande serbatoio chiamato sistema di flottazione, dove aria e sostanze chimiche saponose chiamate tensioattivi vengono fatte gorgogliare nella polvere. I tensioattivi separano l'inchiostro e il nastro dalla polvere e li spingono sulla superficie della miscela attraverso le bolle. La bolla riempita di inchiostro forma una bolla gorgogliante nella parte superiore e viene rimossa, lasciando una quantità "pulita" di polvere nella parte inferiore.
7. Macinazione, sbiancamento, sbiancamento
Durante il processo di macinazione, la polpa viene frantumata per sciogliere le fibre, rendendola una scelta ideale per la fabbricazione della carta. Se nell'impasto sono presenti grossi fasci di fibre, il processo di macinazione li separerà per allentarli e separarli. Se ci sono colori nella carta straccia, la candeggina aiuterà a rimuoverli. Quindi, se si vuole produrre carta bianca, la polpa deve essere sbiancata con perossido di idrogeno, biossido di cloro o ossigeno per diventare più bianca e brillante. Se viene prodotta carta kraft industriale (come la carta di cartone), questa fase di sbiancamento non è richiesta.
8. Carta pieghevole
A questo punto, abbiamo preparato l'impasto per il processo di fabbricazione della carta. Le fibre rigenerate possono essere utilizzate da sole o miscelate con fibre di legno (chiamate fibre primarie) per aumentare la scorrevolezza o la resistenza. Mescolare la polvere con acqua e prodotti chimici per ottenere una miscela di acqua al 99,5%. Questa miscela di acqua e polvere entra in un barile di metallo molto grande all'inizio della macchina continua, chiamato barile di testa; Quindi verrà spruzzato continuamente su una rete in movimento molto veloce dalla macchina. Su quella griglia, l'acqua inizierà a fuoriuscire dalla polvere e la fibra riciclata si addenserà rapidamente per formare un foglio bagnato e saturo. Questa carta passerà rapidamente attraverso una serie di presse (chiamate anche coperte/coperte) ricoperte di teloni per aiutare a spremere più acqua. La carta bagnata, che ora assomiglia più alla carta comune, viene asciugata da una serie di rulli metallici riscaldati. Se qualcosa deve essere rivestito sulla carta, la miscela di vernice viene introdotta alla fine del ciclo, o in un altro processo dopo che la carta è stata stesa (prodotta). Il rivestimento è progettato per conferire alla carta una superficie liscia e facile da stampare.
